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蜗轮减速机常见问题及原因

发布时间:2022-04-11 阅读:336

蜗轮减速机是减速机传动中常用的一种方式,具有体积小、噪音低、速比大等特点。蜗轮减速机常见问题及原因如下:

1、减速机发热漏油。为了提高蜗轮减速机的效率,蜗轮一般采用有色金属,蜗杆采用硬钢制成。由于是滑动摩擦传动,在运行过程中会产生高热量,使减速机和密封件的零件之间存在热膨胀差异,导致各配合面之间出现间隙,油液变稀由于温度升高,容易造成泄漏。主要原因有四个,一是材料匹配是否合理,二是啮合摩擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是组装质量和使用环境。

2、蜗轮磨损。蜗轮一般用锡青铜制成,配对蜗杆材料一般用45钢淬硬到HRC45-55,也常用40C:淬硬HRC50-55,磨成粗糙度RaO。8fcm通过蜗杆研磨机。当减速机正常运转时,蜗杆就像一个硬化的“锉刀”,不断地锉蜗轮,造成蜗轮磨损。一般来说,这种磨损是很慢的,像某厂的一些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度快,就要考虑减速机的选择是否正确,是否有过载运行,蜗轮的材质,装配质量或使用环境。

RV系列蜗轮减速机

3、传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和润滑油的选择有关。垂直安装时,容易造成润滑油不足。当减速机停止运转时,电机与减速机之间的传动齿轮油会流失,齿轮得不到应有的润滑保护,在启动或运行时也不起作用。润滑会导致机械磨损甚至损坏。

4、蜗杆轴承损坏。当减速机出现故障时,即使减速机密封良好,工厂也经常发现减速机内的齿轮油已经乳化,轴承已经生锈、腐蚀、损坏。它是由热量变冷后产生的水凝结引起的;当然,它也与轴承的质量和装配工艺密切相关。


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